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一、有機物造成的氨氮超標 CN比小于3的高氨氮污水需要添加碳源來提高反硝化的徹底性，因為反硝化過程要求CN比為4~6。添加的碳源是甲醇。由于某種原因，甲醇儲罐出口閥門脫落，大量甲醇進入A池，導致曝氣池內有大量泡沫，出水COD、氨氮飆升，系統崩潰。 分析：大量碳源進入A池，反硝化利用不了，進入曝氣池。因為底物充足，異養菌有氧代謝，消耗大量氧氣和微量元素，因為硝化菌是自養菌，代謝能力差。氧氣被競爭，無法形成優勢菌，因此硝化反應受到限制，氨氮增加。 解決方案： 1、立即停止進水進行悶爆，不斷打開內外回流； 2、停止壓泥，保證污泥濃度； 3、若有機物已引起非絲狀菌的膨脹，可加入PAC增加污泥的絮凝作用，可加入消泡劑消除沖擊泡沫。 二、pH過低造成氨氮超標 PH值過低導致氨氮超標的三種情況： 1、內回流過大或內回流處曝氣量過大，導致大量氧氣進入A池，破壞缺氧環境，反硝化菌好氧代謝，部分有機物被好氧代謝掉，嚴重影響反硝化的完整性。因為反硝化可以補償硝化反應代謝一半的堿度，所以缺氧環境的破壞導致堿度的產生減少，pH值的降低。當pH低于硝化細菌的適宜pH后，硝化反應受到抑制，氨氮增加。這種情況有些同行可能會遇到，但一直沒從這方面找到原因。 2、進水CN比不足，原因也是反硝化不完全，導致堿度偏低，導致pH值下降。 3、由于堿度降低，進水pH值不斷降低。 分析：實踐中由于pH值降低而導致氨氮超標的概率比較低，因為pH值的不斷下降是一個過程，一般操作人員在沒有發現問題的情況下就開始加堿調節pH值了。 解決方案： 1、pH值過低的問題其實很簡單，就是如果pH值不斷降低，就要開始加堿維持pH值，然后通過分析找到原因。 2、如果pH值太低，系統已經崩潰。當 pH 值在 5.8 和 6 之間時，硝化系統還沒有崩潰。首先應補充系統的pH值，然后進行悶爆或添加同類型的污泥。 三、氨氮沖擊導致氨氮超標 這種情況一般只有工業污水或有工業污水進入生活污水管網的系統才會遇到。之前遇到的情況是上游汽提塔控制溫度降低，導致來水氨氮突然升高，反硝化系統崩潰，出水氨氮超標，污水處理現場氨味特別濃（曝氣時部分游離氨逸出）。 分析：氨氮沖擊尚無明確解釋。分析是由水中的高游離氨 (FA) 引起的。雖然FA（游離氨）對AOB（氨氧化菌/亞硝酸菌）作用較弱，但當FA（游離氨）的濃度為10~150mg/L時開始抑制AOB（氨氧化菌/亞硝酸菌），而游離氨 (FA) 對 NOB（亞硝酸鹽氧化細菌/硝酸菌）的影響更敏感。游離氨（FA）在0.1~60 mg/L時對NOB（亞硝酸鹽氧化菌/硝酸菌）有抑制作用。眾所周知，硝化反應是由亞硝酸菌和硝酸菌共同完成的。這種抑制會直接導致硝化系統的崩潰。 解決方案： 在保證PH的情況下，以下三種方法同時進行效果更好更快： 1、降低系統中氨氮濃度； 2、添加同種污泥； 3. 悶爆。
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